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解决方法:
①更换有裂纹或穿上板片,现场用透光法查找板式换热器板片裂纹。
②调整板式换热器运行参数,使其达到设计条件。
③板式换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。
④板片资料合理匹配。符合板式换热器操作规程。
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一、清扫整个设备系统,确保板式板式换热器管道阀门均畅通无阻。
二、设备所属各附件应设备彻底、无缺无缺,表面切换操控系统工作无缺,切换阀动作活luo、可靠,契合技能需要。
三、负荷试车查验,各项方针应抵达技能需要。
四、查验中应检查板式板式换热器有无泄露、异响,如未发现泄露、介质互串,温度及压力在容许值内,则查验合格,连续工作24h未见异常,即可交给出产。
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由于制冷剂侧的传热强化,冷却水侧的热阻便成为总热阻的主要方面。倘若进一步提高冷却水流速,不仅会引起冷却水系统的初投资和运行费用增加,还会加剧因高速冷却水流对传热管内表面的侵蚀作用。 例如对铜管而言,当水速大于3m/s时,其侵蚀作用将会十分严重。因此,需从传热管内部结构上进行改进。这可以采用促进冷却水紊流的办法解决。 各种不同结构类型的新型高效传热管正在积极开发。如采用机械加工、烧结、喷涂、钎焊、电镀泡沫状金属授盖层等工艺制成的多孔表面以强化相变换热,可明显提高热流密度、减小传热温差,这对于减小制冷与低温装置传热不可逆损失的意义很大。系统阐述了关于流体在多孔材料中流动与强化传热的机理。